اخبار

اخبار

آیا تولید داخلی اسپلاین می‌تواند سردردهای پرهزینه ناشی از خرابی مزرعه‌های OEM ماشین‌آلات را حل کند؟

تجهیزات کشاورزی و OEM های ابزار برقی در سراسر بازارهای جهانی هنگام منبع یابی با مشکلات پایین دستی پرهزینه مواجه می شوند.شفت های اسپلاین مستطیلیاز زنجیره تامین چند قرارداد فرعی. پردازش حرارتی برون سپاری شده، سختی ناسازگاری را به همراه می آورد که باعث شکستگی دندان اسپلاین تحت گشتاور متناوب سنگین می شود. چرخش پراکنده، حباب کردن و آسیاب کردن، تلورانس های کناری ناپایدار ایجاد می کند که منجر به گیرکردن خط مونتاژ و کار مجدد می شود. تولید تکه تکه شده همچنین قابلیت ردیابی در سطح دسته ای را از بین می برد، ممیزی های تامین کننده شخص ثالث را کند یا متوقف می کند. Feida آهنگری، شکل‌دهی اسپلاین، عملیات حرارتی کنترل‌شده و سنگ‌زنی دقیق را در زیر یک سقف کارخانه نگه می‌دارد، دقت ابعادی ISO6-10 را حفظ می‌کند و در عین حال مدارک کامل ردیابی‌پذیری فرآیند را ارائه می‌کند تا شکستگی زودرس شفت، خرابی مونتاژ و تاخیرهای ممیزی را برای خریداران بین‌المللی ماشین‌آلات کاهش دهد.


1. عملیات حرارتی داخلی سختی را تثبیت می‌کند و آسیب خستگی ریشه را کاهش می‌دهد.

اکثر تامین کنندگان اسپلاین شخص ثالث، کار خاموش کردن را برون سپاری می کنند. چرخه‌های کوره‌ای تنظیم نشده توزیع سختی نابرابر را ایجاد می‌کنند: سطوح دندان فاقد مقاومت در برابر سایش هستند در حالی که هسته‌های شفت چقرمگی لازم را از دست می‌دهند. برای تراکتورهایی که در زمین‌های کشاورزی ناهموار کار می‌کنند، گشتاور شوک مکرر به راحتی باعث ایجاد ترک‌های ریشه و شکستن ناگهانی شفت می‌شود که منجر به فراخوان‌های گران‌قیمت مزرعه می‌شود. فیدا کوره‌های سخت‌کننده و القایی مستقل را راه‌اندازی می‌کند و منحنی‌های گرمایش و سرمایش مخصوص مواد را قفل می‌کند. هر دسته تولیدی داده‌های گزارش کامل کوره را حفظ می‌کند، و عملکرد متعادلی بین سختی سطح و چقرمگی بستر به منظور کاهش احتمال شکست اسپلاین برای ماشین‌های سنگین ایجاد می‌کند.

2. سنگ زنی سنکرون شده برای مونتاژ صاف، قوام اسپلاین و پهلو را حفظ می کند.

هنگامی که برش خشن و آسیاب نهایی در کارگاه‌های جداگانه تکمیل می‌شود، تلرانس‌های موازی دندان و عرض دندان از محدوده خارج می‌شوند. در طول مونتاژ تولید انبوه، کارگران با نصب پرس اجباری یا ترخیص بیش از حد مواجه می‌شوند که توان کارگاه را کاهش می‌دهد و هزینه‌های دوباره کاری را افزایش می‌دهد. تمام فرم دهی مستطیل شکل و تکمیل پس از سخت شدن بر روی تجهیزات CNC داخلی یکپارچه اجرا می شود که کاملاً مطابق با استانداردهای صنعتی spline ISO4156 است. خطاهای صافی کناره دندان در محدوده میکرون باقی می‌ماند و امکان اتصال صاف با آستین‌های جفت‌گیری را بدون اصلاح دستی ثانویه برای کارخانه‌های مونتاژ ابزارهای برقی و ماشین‌های کشاورزی فراهم می‌کند.

3. مستندات ردیابی انتها به انتها ممیزی صلاحیت تامین کنندگان خارج از کشور را تسریع می کند

پردازش غیرمتمرکز چند کارخانه ای نمی تواند گواهی های آزمایش مواد خام، سوابق عملیات حرارتی و گزارش های بازرسی CMM را در فایل های دسته ای یکپارچه ادغام کند. بسیاری از برندهای ماشین آلات اروپایی و آمریکای شمالی پیشرفت بازبینی تامین کننده را بدون بسته های کامل ردیابی متوقف می کنند. Feida سوابق بازرسی را که چک های دریافتی مواد خام را تا اندازه گیری مختصات شفت نهایی پوشش می دهد، ذخیره می کند. اسناد حسابرسی کامل به زبان انگلیسی را می‌توان در کنار هر محموله منتشر کرد و چرخه‌های آزمایشی اضافی شخص ثالث را در طی مراحل جهانی صلاحیت تامین‌کننده حذف کرد.

4. انتخاب مواد آلیاژی هدفمند با سناریوهای عملیاتی بار-گشتاور متنوع مطابقت دارد

روکش‌های فولادی تک درجه‌ای عمومی با شرایط کاری متفاوت مطابقت ندارند. خطوط معمولی فولاد کربنی تحت ضربه و کثیفی مزرعه به سرعت ساییده می شوند. قطعات کار بیش از حد شکننده با آلیاژ بالا، تحت تنش شروع و توقف مکرر ترک می‌خورند. انتخاب مواد از الزامات گشتاور تجهیزات در دنیای واقعی پیروی می کند: فولاد کربنی ساده برای کاربردهای ابزارهای برقی سبک، فولاد آلیاژی 40Cr برای ماشین آلات کشاورزی میان رده و گزینه های غیر آهنی برای مجموعه های انتقال کم صدا. درجه بندی مواد معقول عمر مفید را تحت شرایط بار متغیر و محیطی افزایش می دهد.

Rectangular Spline Shaft

5. ابزار غنی موجود در انبار، زمان تولید را برای توسعه نمونه اولیه شفت اسپلاین سفارشی کاهش می‌دهد.

بسیاری از تولیدکنندگان قطعات اسپلاین فقط برش های مدول جزئی را در اختیار دارند. خطوط مستطیلی غیراستاندارد سفارشی نیاز به ساخت ابزار جدید دارند و چرخه‌های راستی‌آزمایی تحقیق و توسعه را برای مدل‌های ماشین‌آلات جدید طولانی می‌کنند. Feida یک کتابخانه کامل از ابزارهای hobbing دارد که محدوده مدول M0.5-M5 را پوشش می دهد. تنظیمات بر روی مقدار دندان، طول شفت و قطر بیرونی را می توان بدون هزینه های سنگین ابزار اضافی انجام داد. چرخش نمونه سفارشی در عرض 20 روز کاری باقی می ماند و به تیم های مکانیکی-R&D در خارج از کشور کمک می کند تا تکرار محصول جدید و برنامه های راه اندازی بازار را سرعت بخشند.

6. بسته بندی ضد زنگ VCI چند لایه از دقت در حمل و نقل دریایی در مسافت های طولانی محافظت می کند.

بسته بندی کارتن ساده مقاومت کمی در برابر رطوبت دارد. چگالش کانتینر در حین حمل و نقل دریایی از مسیر استوایی، حفره های خوردگی کوچکی را در کناره های اسپلاین دقیق ایجاد می کند و پس از رسیدن فاصله مشبک را تغییر می دهد. با توجه به ابعاد شفت و حجم سفارش، کارخانه از ترکیبات محافظ منطبق استفاده می‌کند: کاغذ ضد زنگ VCI، پوشش حباب‌دار و جعبه‌های چوبی جامد مهر و موم شده. محلول بسته‌بندی عایق‌کننده رطوبت از هندسه دندان‌های اسپلاین محافظت می‌کند و دقت را از طریق تحویل از راه دور اقیانوس به انبارهای خریداران خارج از کشور ثابت نگه می‌دارد.


اخبار مرتبط
برای من پیام بگذارید
X
ما از کوکی ها استفاده می کنیم تا تجربه مرور بهتری به شما ارائه دهیم، ترافیک سایت را تجزیه و تحلیل کنیم و محتوا را شخصی سازی کنیم. با استفاده از این سایت، شما با استفاده ما از کوکی ها موافقت می کنید.سیاست حفظ حریم خصوصی
رد کردنقبول کنید